عند مناقشة المسألة الفنية المتعلقة بسمكآلة لحام ألياف الليزر يمكن اللحام، نحتاج أولاً إلى فهم المبادئ الأساسية والخصائص التقنية والعوامل الرئيسية التي تؤثر على قدرة سماكة اللحام في اللحام بالليزر. يعتمد اللحام بالليزر، باعتباره تقنية لحام عالية الدقة والكفاءة، على استخدام شعاع ليزر عالي الكثافة كمصدر للحرارة لتشكيل اللحام عن طريق إذابة سطح المادة الملحومة، وبالتالي تحقيق اتصال المواد. في هذه العملية، تحدد عوامل مثل الطاقة والبعد البؤري وسرعة اللحام والخصائص الفيزيائية للمادة الملحومة بشكل مشترك جودة وحد سمك اللحام.
العوامل الرئيسية المؤثرةآلة لحام ألياف الليزر:
1. قوة الليزر: تعد قوة الليزر واحدة من أهم العوامل التي تحدد سمك اللحام. فكلما زادت القوة، زادت كثافة طاقة شعاع الليزر، وزادت المواد التي يمكن إذابتها، وبالتالي تحقيق لحام لوحة أكثر سمكًا. ومع ذلك، مع زيادة القوة، تزداد أيضًا متطلبات استقرار المعدات ونظام التبريد وفقًا لذلك.
2. البعد البؤري وحجم البقعة: يحدد البعد البؤري لشعاع الليزر حجم البقعة، مما يؤثر بدوره على قدرة اللحام على الاختراق وعرض اللحام. يمكن أن يؤدي البعد البؤري القصير إلى الحصول على بقعة أصغر وكثافة طاقة أعلى، مما يساعد على لحام الألواح السميكة؛ ولكن البعد البؤري القصير جدًا قد يتسبب أيضًا في تباعد الشعاع، مما يؤثر على جودة اللحام.
3. سرعة اللحام: تؤثر سرعة اللحام بشكل مباشر على مدخلات وتوزيع الحرارة أثناء اللحام. يمكن لسرعة اللحام الأسرع تقليل مدخلات الحرارة وتجنب ارتفاع درجة الحرارة والحرق، ولكنها قد تتسبب أيضًا في عدم انصهار اللحام أو عدم انصهاره بشكل كافٍ؛ تساعد سرعة اللحام الأبطأ في زيادة عمق الانصهار، ولكنها قد تزيد من منطقة التأثر بالحرارة وتسبب تشوهًا.
4. الخصائص الفيزيائية للمادة الملحومة: الخصائص الفيزيائية مثل التوصيل الحراري ونقطة الانصهار ومعامل التمدد الحراري للمادة لها أيضًا تأثير كبير على سمك اللحام بالليزر. المواد ذات التوصيل الحراري العالي يسهل تبديد الحرارة وتتطلب طاقة ليزر أعلى أو وقت لحام أطول لضمان عمق انصهار كافٍ؛ تتطلب المواد ذات نقاط الانصهار العالية كثافة طاقة أعلى للذوبان.
5. الغاز المساعد: أثناء اللحام بالليزر، يمكن أن يحمي استخدام الغاز المساعد (مثل الغاز الخامل) حوض المنصهر من الأكسدة، كما يساعد أيضًا في نفخ الشوائب والأكاسيد في حوض المنصهر وتحسين جودة اللحام. ومع ذلك، فإن أنواع الغاز المختلفة ومعدلات التدفق لها تأثيرات مختلفة على سمك اللحام.
ما هي اللوحة الأكثر سمكا التي يمكن أنآلة لحام ألياف الليزرهل يمكن اللحام؟
وبناءً على الاعتبار الشامل للعوامل المذكورة أعلاه، فإن سمك اللوحة التيآلة لحام ألياف الليزر لا يمكن تحديد قيمة اللحام بشكل ثابت، بل يعتمد على معلمات المعدات المحددة وظروف العملية وخصائص المادة الملحومة. بشكل عام، سمك الألواح التي يمكن لحامها تجاريًاآلة لحام ألياف الليزر يمكن لحام نطاقات من بضعة ملليمترات إلى عشرات المليمترات. بالنسبة للألواح الأكثر سمكًا، قد تكون هناك حاجة إلى تدابير عملية خاصة، مثل التسخين المسبق، واللحام متعدد الطبقات ومتعدد التمريرات، وما إلى ذلك، لتحسين جودة اللحام وكفاءته.
آمل أن تساعدك هذه الأخبار في اختيارآلة لحام ألياف الليزرإذا كنت تعرف السمك الذي تريد قطعه، فيمكننا أن نقدم لك اقتراحات احترافية لاختيار المنتج!