مع التطور السريع للتصنيع الذكي، أصبح تطبيقآلة لحام ألياف الليزر الروبوتية في الإنتاج الصناعي، سوف تصبح أكثر وأكثر اتساعًا. ومع ذلك، في التطبيقات العملية، لا تزال جودة اللحام تتأثر بالعديد من العوامل. من أجل تحقيق الاتساق والاستقرار في جودة اللحام، تحتاج الشركات إلى التركيز على جودة قطع العمل اللحامية، ودقة المواضع والتثبيتات، واختيار وصيانة أسلاك اللحام. ستستكشف هذه المقالة هذه العوامل الرئيسية بعمق.
ما هي تأثيرات قطع العمل اللحامية على آلة اللحام بالليزر الليفي الروبوتية؟
في الوقت الحاضر، تستخدم معظم آلات اللحام بالليزر الليفي الروبوتية برمجة تعليمية للتشغيل، لذا يجب أن تحافظ جودة التجميع ودقة قطع العمل على درجة عالية من الاتساق. من أجل تلبية معايير جودة اللحام، يمكن تحسين جودة تحضير الأجزاء ودقة تجميع اللحامات من الجوانب التالية:
1. صياغة معايير خاصة لعملية اللحام، وتحديد حجم الجزء بدقة، وأخدود اللحام وتفاوتات التجميع، والتحكم بشكل عام في خطأ حجم الأجزاء والأخاديد في حدود ±0.8 مم، ويجب أن يكون خطأ حجم التجميع أقل من ±1.5 مم لتقليل عيوب اللحام.
2. استخدم أدوات التجميع عالية الدقة لتحسين دقة تجميع اللحامات.
3. يجب أن يكون سطح اللحام نظيفًا وخاليًا من الشوائب مثل الزيت والصدأ وخبث اللحام لتحسين معدل نجاح بدء القوس. يجب استخدام اللحام المحمي بالغاز لتحديد موضع اللحام، ويجب تلميع أجزاء اللحام النقطي لتجنب تأثر استقرار القوس بخبث اللحام أو المسام.
كيف تؤثر موضعات وتثبيتات روبوت اللحام على جودة اللحام؟
عند تشغيل روبوتات اللحام، فإن دقة المواضع والتثبيتات أمر بالغ الأهمية. يجب التركيز على النقاط التالية:
1. يجب أن تكون دقة تحديد موضع الأجزاء عالية، ويجب التحكم في دقة الموضع النسبي للحام عند ≤1 مم.
2. نظرًا لأن اللحامات عادةً ما يتم لحامها معًا بواسطة أجزاء متعددة، فيجب إجراء عملية التموضع والتثبيت بالتسلسل.
3. عندما يكون للموضع زاوية انعكاس كبيرة، يجب تجنب استخدام الدبابيس اليدوية المتحركة قدر الإمكان لمنع انحراف الموضع أثناء اللحام.
4. يجب أن تعطي تجهيزات اللحام الروبوتية الأولوية لأجزاء التثبيت السريع وأن تكون مجهزة بمنصة بها فتحات للتثبيت السريع.
5. بالمقارنة مع تركيبات اللحام العادية، فإن تركيبات اللحام الروبوتية لا تستطيع فقط إجراء اللحام الأمامي، بل أيضًا اللحام الجانبي، مما يحسن مرونة اللحام بشكل كبير.
ما هو تأثير جودة سلك اللحام على تأثير اللحام لآلة اللحام بالليزر الليفي الروبوتية؟
يمكن لآلة اللحام بالليزر الليفي الروبوتية اختيار سلك اللحام الأسطواني أو الملفوف وفقًا للاحتياجات. نظرًا لأن سلك اللحام الأسطواني يمكن أن يقلل من تكرار الاستبدال، فهو أكثر شيوعًا في خطوط الإنتاج الآلية. ومع ذلك، فإن تغذية الأسلاك لمسافات طويلة تفرض متطلبات أعلى على جودة سلك اللحام:
1. يجب أن تكون صلابة سلك اللحام كافية لتقليل المقاومة أثناء تغذية السلك.
2. سلك اللحام المطلي بالنحاس منخفض الجودة قد يتسبب في سقوط طبقة النحاس بسبب الاحتكاك وتراكمها داخل الأنبوب، مما يزيد من مقاومة تغذية السلك ويؤثر على استقرار اللحام.
3. يؤدي التغذية غير السلسة للأسلاك إلى حدوث اهتزازات قوسية وحتى التشويش. وفي الحالات الشديدة، قد يؤدي ذلك إلى روبوت لحام ألياف الليزرقد تتوقف الآلة عن العمل، لذا يجب تنظيف مجرى الأسلاك بشكل منتظم.
كيفية تقليل أعطال آلة لحام الليزر الليفي الروبوتية وتحسين كفاءة الإنتاج؟
من أجل تقليل معدل الفشل آلة لحام ألياف الليزر الروبوتية في الإنتاج، يمكن اتخاذ التدابير التالية:
1. استخدم تركيبات عالية الجودة لتحسين دقة تجميع الأجزاء.
2. مراقبة صارمة لجودة تحضير اللحام لتقليل حدوث عيوب اللحام.
3. اختر سلك لحام عالي الجودة لتقليل مقاومة تغذية الأسلاك.
4. قم بصيانة روبوت اللحام بانتظام، وقم بتنظيف أنبوب دليل الأسلاك لمنع الانسداد.
بالإضافة إلى ذلك، فإن آلة اللحام بالليزر الليفي الروبوتية لدينا عبارة عن روبوت عالي المرونة بستة محاور يمكنه إكمال لحام قطع العمل المعقدة ويمكنه التكيف مع الوضع المتغير لقطع العمل. يمكن لنظام الليزر استخدام عدسات اللحام وعدسات القطع وعدسات اللحام بالمسح وحتى رؤوس الكسوة بالليزر. نظرًا لطريقة توصيل الاقتران المغناطيسي، يمكن تبديل العدسات المختلفة بسرعة. يُطلق عليه أيضًا اسم روبوت اللحام بالليزر أو روبوت اللحام بشعاع الليزر. الاسم الكامل للحام شعاع الليزر هو وزن منخفض عند الولادة، لذلك يمكنك أيضًا تسميته روبوت وزن منخفض عند الولادة. إذا كنت تريد معرفة المزيد عن منتجاتنا، يرجى زيارة موقعنا على الإنترنت.
نصيحة: هذه البيانات هي للإشارة فقط. كما يعتمد تأثير القطع الفعلي على أداء المعدات ومهارات التشغيل والخصائص المحددة للمادة.