في مجال معالجة المعادن، تتميز آلات القطع بالليزر بالسرعة والكفاءة، وأصبحت أداةً أساسيةً للعديد من المصانع. ولكن، في مواجهة ألواح الفولاذ ذات السماكات المختلفة، كيف تختار؟ هل تختار...آلة قطع الألياف بالليزرأو آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون؟ ما مقدار الطاقة التي تتمتع بها؟
يمكننا ببساطة تقسيم لوحة الفولاذ الكربوني إلى "لوحات رقيقة" و "لوحات سميكة" بناءً على 10 مم كحد أقصى لاختيار الماكينة.
1. قطع الصفائح الرقيقة التي يقل سمكها عن 10 مم:آلة قطع الألياف بالليزرهو الخيار الأول:
إذا كانت المعالجة الرئيسية عبارة عن لوحة فولاذية كربونية في حدود 10 مم، فمن المناسب جدًا اختيارآلة قطع الألياف بالليزربقوة أقل من 1000 واط (وات).
لماذا اخترت هذا الطريق؟ لأنه يتمتع بأربع مزايا عظيمة:
إن خط التماس القطعي دقيق بشكل خاص: تمامًا مثل استخدام أرق خيط، فإن خط التماس القطعي يبلغ 0.1-0.5 مم فقط، مما لا يهدر المواد بشكل كبير ويوفر المواد بشكل خاص.
الدقة عالية بشكل خاص: خطأ حجم القطع أصغر من خطأ الشعر، وموضع الثقب دقيق للغاية أيضًا، والأجزاء المصنوعة مجمعة بإحكام.
المقطع العرضي ناعم بشكل خاص: الحافة القاطعة جميلة جدًا، وتشعر بالنعومة الشديدة، ولا توجد حاجة للمعالجة الثانوية مثل التلميع.
يمكن استخدامه مباشرة: يمكن لحام الأجزاء المقطوعة مباشرة، وهو أمر مريح للغاية ويوفر الوقت والجهد.
بشكل عام، بالنسبة لقطع الصفائح الرقيقة،آلة قطع الألياف بالليزرهو الخيار الأكثر كفاءة وفعالية واقتصادا.
2. قطع ألواح بسمك 10-20 مم: آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون هي الأكثر ملاءمة:
عندما يكون من الضروري قطع صفائح الفولاذ الكربوني التي يزيد سمكها عن 10 مم أو حتى 20 مم، يختلف الوضع. في الوقت الحالي، تُستخدم الآلات المحليةآلة قطع الألياف بالليزرسما زالوا يكافحون للتعامل مع هذا السُمك.
في هذا الوقت، أصبحت آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون بقوة تبلغ حوالي 2000 واط خيارًا أفضل.
قد تسأل، لماذا لا نستخدم القطع السلكي، أو القطع بالبلازما، أو القطع بالماء؟
على الرغم من أن هذه الأجهزة يمكنها أيضًا قطع الألواح السميكة، إلا أن مزايا آلات القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون واضحة جدًا:
أسرع بكثير من القطع السلكي: الكفاءة عالية جدًا، والسرعة ليست بنفس المستوى.
تتمتع بدقة أعلى ومظهر أكثر جمالًا من القطع بالبلازما: المقطع العرضي للقطع بالبلازما أكثر خشونة، في حين أن دقة وسلاسة القطع بالليزر أفضل بكثير.
تكلفة أقل من القطع بالماء: يستخدم القطع بالماء والمواد الكاشطة، وتكلفة المواد الاستهلاكية عالية، في حين أن تكلفة تشغيل القطع بالليزر أقل.
لذلك، بالنسبة لألواح الفولاذ الكربوني في نطاق السمك هذا، فإن آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون هي أسرع وأقل طريقة معالجة شاملة من حيث التكلفة تحت فرضية ضمان جودة القطع ودقتها.
لتلخيص:
قطع الصفائح الرقيقة (≤10 مم): اخترآلة قطع الألياف بالليزرأقل من 1000 واط، هذا صحيح!
قطع الألواح السميكة (10 مم ~ 20 مم): اختر آلة القطع بالليزر ثاني أكسيد الكربون بقوة حوالي 2000 واط، وهي أكثر كفاءة وفعالية من حيث التكلفة!