لمساعدة المزيد من العملاء والمشغلين والشركاء على فهم تفاصيل ومهارات تشغيل القطع بالليزر بعمق، جمعنا سنوات من الخبرة العملية لتجميع مجموعة من أدلة تجنب الأخطاء. سواءً كان اختيارك من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني، أو اختيار الفوهة أو العدسة أو الغاز... ستجد الإجابة هنا.
آلة قطع ألياف الليزر الدقيقة قطع الفولاذ المقاوم للصدأ: (يتم تعديل كمية إزالة التركيز وفقًا لسمك اللوحة)
①: كلما كان التركيز أعلى، كلما كان سطح القطع أكثر سطوعًا.
②: يتم تعليق السطح السفلي بخبث صلب: التركيز مرتفع للغاية، والسرعة بطيئة للغاية، وضغط الهواء منخفض للغاية.
③: كلما كان التركيز أقل، كلما كان سطح القطع أكثر خشونة.
④: يتم تعليق السطح السفلي بخبث ناعم: التركيز منخفض للغاية، والسرعة سريعة للغاية، وضغط الهواء مرتفع للغاية، والطاقة عالية للغاية.
⑤: عدم القدرة على القطع هو: التركيز خاطئ، والطاقة منخفضة للغاية، والسرعة سريعة للغاية.
آلة قطع ألياف الليزر الدقيقة قطع الفولاذ الكربوني: (يتم تعديل كمية إزالة التركيز وفقًا لسمك اللوحة)
الخبث الصلب على السطح السفلي هو:
①: التركيز منخفض للغاية؛ ②: ضغط الهواء منخفض للغاية؛ ③: الطاقة منخفضة للغاية؛ ④: السرعة سريعة للغاية.
سطح القطع الخشن هو:
①: التركيز مرتفع للغاية؛ ②: ضغط الهواء مرتفع للغاية؛ ③: الطاقة مرتفعة للغاية؛ ④: مشكلة مادية.
اختيار الفوهة والعدسةآلة قطع ألياف الليزر الدقيقة (معلمات القطع)
1: اختيار الفوهة والعدسة عند قطع الفولاذ الكربوني:
①: اختيار العدسة:
عند قطع الفولاذ الكربوني مقاس 1-8 مم، استخدم عدسة (5 بوصة).
عند قطع الفولاذ الكربوني مقاس 8-10 مم، استخدم عدسة (7.5 بوصة).
②: اختيار الفوهة:
عند قطع الفولاذ الكربوني مقاس 1-6 مم، استخدم فوهة (Φ1.4).
عند قطع الفولاذ الكربوني مقاس 6-10 مم، استخدم فوهة (Φ2.0).
2: اختيار الفوهة والعدسة عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام آلة القطع بالليزر الألياف الدقيقة:
①: اختيار العدسة:
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 1-4 مم، استخدم عدسة (5 بوصات).
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 4-6 مم، استخدم عدسة (7.5 بوصة).
②: اختيار الفوهة:
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1-3 مم، استخدم فوهة (Φ1.5). القطع (بضغط النيتروجين) 10-13 م³.
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 3-4 مم، استخدم فوهة (Φ2.0). القطع (بضغط النيتروجين) 13-15 م³.
عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك ٥-٦ مم، استخدم فوهة (Φ٢.٥). عند القطع (بضغط النيتروجين): ١٤-١٦ م³.
أنواع ووظائف الغازات المستخدمةآلة قطع ألياف الليزر الدقيقة:
الهواء: 1: يستخدم كغاز قطع 2: يستخدم كرأس قطع تبريد 3: يستخدم لإزالة الغبار داخل المسار البصري (حماية العدسة وإطالة عمر خدمة العدسة)
الأكسجين العام: يستخدم كغاز لقطع الفولاذ الكربوني (الداعم للاحتراق) بنسبة نقاء 99.5%.
النيتروجين النقي: يستخدم كغاز لقطع الفولاذ المقاوم للصدأ (التبريد) نقاء 99.9٪ (سرعة قطع الفولاذ الكربوني 3/4)
نيتروجين عالي النقاء: يستخدم كغاز لليزر بنقاء 99.999%
الهيليوم عالي النقاء: يستخدم كغاز لليزر بنسبة نقاء 99.999%.
ثاني أكسيد الكربون عالي النقاء: يستخدم كغاز لليزر بنقاء 99.999%.
حجم فتحة القطعآلة قطع ألياف الليزر الدقيقة (تمييز المادة والسمك)
① عند قطع ألواح الفولاذ الكربوني في حدود 8㎜، لا يمكن أن يكون قطر الفتحة أقل من سمك اللوحة، وعند قطع الألواح في حدود 10㎜، لا يمكن أن يكون قطر الفتحة أقل من 1.2 مرة سمك اللوحة.
② عند قطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 4 مم، يجب ألا يقل قطر الثقب عن سُمك اللوحة. وعند قطع ألواح يزيد سمكها عن 4 مم، يجب ألا يقل قطر الثقب عن 1.2 ضعف سُمك اللوحة.
③ إذا تجاوز قطر الفتحة النطاق المذكور أعلاه، استخدم القطع النبضي أو العلامة.
القطع النبضي (بالنسبة للقطع الموجي المستمر)
① السرعة هي 30-50٪ من الموجة المستمرة.
② الطاقة أعلى قليلاً من الموجة المستمرة.
③ ضغط الهواء أعلى بمرتين تقريبًا من ضغط الموجة المستمرة. تُستخدم الموجة المستمرة للثقب.
طريقة التثقيب (تطبق على قطع الفولاذ الكربوني)
① ثقب عادي: مناسب لقطع الفولاذ الكربوني الذي يقل عن 5 مم.
② التثقيب التدريجي: مناسب لقطع الفولاذ الكربوني بسمك 6-8 مم. (يجب تعديل المعلمة المقابلة P990012)
③ ثقب قوي: مناسب لقطع الفولاذ الكربوني بسمك 10-12 مم (طريقة الثقب المتفجر).
ارتفاع التثقيب لا يقل عن ارتفاع القطع، وضغط الهواء المثقب لا يقل عن 1.0.
معلمات سلك التوصيل (ينطبق على قطع الفولاذ المقاوم للصدأ)
①عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1-3 مم، يتم استخدام طريقة واحدة (قطع دوائر صغيرة أو تباطؤ).
②عند قطع الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 3-6 مم، يتم استخدام طريقتين (قطع الدوائر الصغيرة أو التباطؤ).
③ضغط الهواء لقطع الدوائر الصغيرة أكبر بمقدار 1.5 مرة من ضغط الهواء للقطع.
ثقب الانفجار:
①وقت التثقيب غير كافٍ.
②ضغط الهواء مرتفع جدًا.
③التركيز خاطئ.
④ارتفاع الثقب منخفض جدًا.
⑤تردد النبضة غير متسق.
⑥الطاقة عالية جدًا.
إذا واجهتك مشاكل مماثلة أثناء عملية القطع، فيرجى الاتصال بنا، وسوف يقدم لك فريقنا الفني خدمات الدعم الفردية.