أخبار

باعتبارها معدات معالجة عالية الدقة، تُحسّن آلات القطع بالليزر الليفي صغيرة الحجم كفاءة الإنتاج، مع التركيز على سلامة التشغيل. لا يضمن الالتزام بلوائح السلامة الموحدة السلامة الشخصية للمشغلين فحسب، بل يُطيل عمر المعدات ويُقلل من الأعطال. فيما يلي شرحٌ شاملٌ لأهم نقاط التشغيل الآمن لآلات القطع بالليزر الليفي صغيرة الحجم، بدءًا من ثلاثة محاور رئيسية قبل التشغيل، وأثناءه، وبعد إيقاف التشغيل.

في مجال معالجة الليزر، يُطرح السؤال الرئيسي غالبًا من قِبل المستخدمين: "هل تحتاج آلة القطع بالليزر الليفي صغيرة الحجم إلى غاز؟". في الواقع، لا ينفصل تشغيل آلات الوسم بالليزر الليفي عن الغازات المساعدة، فالأكسجين والنيتروجين والهواء لا يحميان رأس القطع ويحسّنان الدقة فحسب، بل يُزيلان أيضًا الخبث. على سبيل المثال، يُعدّ الأكسجين مناسبًا لقطع الفولاذ الكربوني، بينما يُعدّ النيتروجين أكثر ملاءمةً لمعالجة الفولاذ المقاوم للصدأ عالي الدقة. ومع ذلك، في مجال الوسم، تختلف متطلبات الغاز لآلات القطع بالليزر الليفي صغيرة الحجم اختلافًا كبيرًا، وتُوظّف شركة إيجل ليزر، كعلامة تجارية متخصصة في معدات الليزر، قاطعة الليزر الليفي للمعادن هذه الميزة إلى أقصى حد.

في مجال معالجة المعادن، تتميز آلات القطع بالليزر بالسرعة والكفاءة، وأصبحت أداةً أساسيةً للعديد من المصانع. ولكن، في ظل اختلاف سُمك ألواح الفولاذ، كيف نختار؟ هل نختار آلة قطع بالليزر أم ليزر ثاني أكسيد الكربون؟ ما هي قوتها؟

آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون هي ليزر جزيئي غازي يستخدم ثاني أكسيد الكربون كوسيط لنقل شعاع الضوء عبر عاكس. أما آلة القطع بليزر الألياف، فتنتقل عبر ثنائي باعث وكابل ألياف بصرية. يتم ضخ عدة ثنائيات لتوليد شعاع ليزر، يُنقل بدوره إلى رأس القطع بالليزر عبر كابل ألياف بصرية مرن. في تقنية ليزر ثاني أكسيد الكربون، يجب أن يعمل العاكس على مسافة معينة، ولا تخضع آلة القطع بليزر الألياف لهذه القيود.