1. التركيز:
1) موضع التركيز:
موضع التركيزقاطع ألياف الليزر للمعادنيحدد قطر الشعاع وكثافة الطاقة على سطح قطعة العمل وشكل الشق.
تغيير موضع التركيز علىقاطع ألياف الليزر للمعادن يعني تغيير حجم البقعة على السطح وداخل اللوحة.
البعد البؤري علىقاطع ألياف الليزر للمعادن تصبح أكبر، وتصبح البقعة أكثر سماكة، ويصبح خط التماس القطعي أوسع، مما يؤثر بدوره على منطقة التسخين، وحجم خط التماس القطعي، وقدرة تفريغ الخبث.
2) قطر التركيز:
يؤثر قطر البؤرة على عرض الشق، ويمكن تغيير قطر البؤرة عن طريق ضبط البعد البؤري.
عند نفس القوة، كلما زاد البعد البؤري، زاد تشتت الطاقة التي تمتصها اللوحة؛ وكلما كانت اللوحة أكثر سماكة، زاد البعد البؤري واتسع الشق.
مقارنة بين مزايا القطع لهذهقاطع ألياف الليزر للمعادن:
نقطة التركيز الصفري هي الأصغر والشق هو الأضيق.
يعتبر قسم القطع ذو التركيز الإيجابي سلسًا، وسرعة القطع بطيئة نسبيًا.
إن سرعة قطع التركيز السلبي أسرع، حوالي ضعف سرعة التركيز الإيجابي، ولكن قسم القطع أكثر خشونة.
نطاق التطبيق:
التركيز صفر: مناسب لقطع الأوراق عالية الدقة بسرعة كبيرة.
التركيز الإيجابي: مناسب لقطع الصفائح متوسطة السُمك ذات المقطع العرضي المطلوب. كلما زاد سُمك الصفائح، زاد التركيز.
التركيز السلبي: مناسب لقطع ألواح متوسطة السُمك ذات متطلبات جودة مقطع عرضي منخفضة. كلما زادت سماكة اللوحة، انخفض التركيز.
التطبيقات الشائعة لـقاطع ألياف الليزر للمعادن:
التركيز صفر: صفائح معدنية رقيقة.
التركيز الإيجابي: قطع الفولاذ المقاوم للصدأ بالنيتروجين / الهواء، قطع الفولاذ الكربوني بالأكسجين، إلخ.
التركيز السلبي: قطع الأكسجين للفولاذ الكربوني، قطع النيتروجين/الهواء للألومنيوم والنحاس الأصفر، قطع النيتروجين/الهواء للفولاذ الكربوني، قطع النيتروجين/الهواء للفولاذ المقاوم للصدأ، إلخ.
2. السرعة:
السرعة هي معيار مهم في عملية القطع باستخدامقاطع ألياف الليزر للمعادن.
عند شراء أي طراز أو نمط من آلة القطع بالليزر، عادة ما تكون هناك معلمات سرعة معينة للرجوع إليها.
لكن،قاطع ألياف الليزر للمعادن سريع جدًا وقد يسبب مشاكل الخبث.
عندما تكون السرعة عالية جدًا، فإن وقت بقاء شعاع الليزر على سطح المادة غير كافٍ، مما يتسبب في فشل المادة في الذوبان بشكل كامل.
ستبقى هذه المواد التي لم تذوب بالكامل في فجوة القطع، مما يؤدي إلى تكوين الخبث.
الحل لهذه المشكلة هو تقليل سرعة القطع بشكل مناسب لضمان أن يكون لشعاع الليزر الوقت الكافي للبقاء على سطح المادة وجعل المادة تذوب بالكامل.
3. نقاء الغاز:
وتعتبر نقاء الغاز أيضًا مهمًا لعملية القطع بالليزر.
سيكون للغازات ذات النقاءات المختلفة تأثير على تأثير القطع بالليزر.
عندما تكون نقاء الغاز غير كافٍ، يزداد محتوى الأكسجين في فجوة القطع، مما يؤدي إلى تفاعل أكسدة غير كافٍ. في هذه الحالة، قد يزداد الخبث في أسفل القطع، ويصعب إزالته.
الحل هو زيادة نقاء الغاز لتعزيز تفاعل الأكسدة وجعل القطع أكثر اكتمالاً ونظافة.
عندما يكون الغاز كبيرًا جدًا، سيصبح تدفق الهواء في فجوة القطع مضطربًا، مما يتسبب في عدم القدرة على فصل المصهور تمامًا.
في هذه الحالة، قد يقلّ الخبث في أسفل القطع، ولكن سيظهر نسيج عميق على المقطع العرضي. يكمن الحل في جعل تدفق الهواء أكثر استقرارًا وانتظامًا عن طريق ضبط تدفق الغاز وضغطه لتقليل ظهور النسيج.